MINDMAN電磁閥應(yīng)保證在額定電壓的15%～10%的波動范圍內(nèi)正常工作，安裝電磁閥前應(yīng)*清洗管路，引入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。過濾器安裝在閥門前面。當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時，應(yīng)安裝旁路裝置，以保證系統(tǒng)的連續(xù)運行。電磁閥安裝后，管路內(nèi)不得有反向壓差。需要多次通電，使其適應(yīng)溫度后才能正式投入使用。安裝時應(yīng)注意閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)的流向一致。不要安裝在有直接滴水或濺水的地方，電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。那么怎么做才能讓它保證正常使用呢？
 

　　1、負(fù)載調(diào)整平穩(wěn)，避免給水壓力波動較大，保持高溫電磁閥連續(xù)穩(wěn)定運行，減少閥門軸向位移，避免密封間隙磨損。

　　2、高溫電磁閥冷態(tài)啟動時，應(yīng)按規(guī)定要求充分預(yù)熱。如果預(yù)熱不充分，容易在閥體頂部和底部產(chǎn)生較大的熱溫差，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子彎曲變形。這時啟動高溫電磁閥容易磨壞內(nèi)部密封間隙，導(dǎo)致內(nèi)漏增加和回流量損失。

　　3、減少閥門的泄漏損失，提高零件的加工精度和裝配質(zhì)量，減小平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪、導(dǎo)流器前后密封圈的徑向間隙葉片密封圈，減少閥門內(nèi)液體從高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏造成的壓力能量損失。葉輪密封圈、導(dǎo)葉套、平衡盤前節(jié)流閥等部件應(yīng)選用硬度較高的材料，并進(jìn)行熱處理以提高耐磨性。

　　4、運行過程中，仔細(xì)監(jiān)測高溫電磁閥的軸向運動和平衡板后面的排氣壓力的變化。正常工作時，當(dāng)平衡板后面的排放壓力與閥門進(jìn)口壓力相比變化幅度較大時，應(yīng)及時修復(fù)，以減少泄漏損失，提高閥門的容積效率。

　　5、MINDMAN電磁閥安裝前，用高壓力/液態(tài)流體對管道進(jìn)行充分沖洗，*清除管道內(nèi)焊接后的金屬粉末、殘留密封材料、氧化皮、銹皮。

　　6、注意介質(zhì)的清潔度。顆粒等不潔雜質(zhì)會影響電磁閥的正常工作。進(jìn)口端必須安裝密度為40～100目的濾網(wǎng)或過濾器，以防止雜質(zhì)阻礙電磁閥的正常工作。

　　7、閥門不宜安裝在管道的低凹處。如果安裝在容器底部的排放管道中，應(yīng)安裝在容器底部的略上方。

　　8、閥門的閥體應(yīng)水平安裝，電磁線圈元件應(yīng)直立向上。

　　9、MINDMAN電磁閥一般單向流動，不能裝反。閥體上通常用箭頭“→”表示介質(zhì)流向。在安裝過程中，必須保持箭頭所指的方向。

　　10、連接管道時，應(yīng)注意密封材料不宜使用過多。螺紋連接時，應(yīng)注意連接管螺紋應(yīng)保持有效長度，并從末端2齒開始纏繞密封帶，否則過多的密封帶或粘合劑會進(jìn)入電磁閥，影響電磁閥的正常工作閥門。